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破碎機軸現場修復

  在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門,每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠,為使礦石中的有用礦物達到單體分離,就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。

  需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業、粉末冶金等部門,需用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。在顎式破碎機的工作過程中,軸類磨損是最為常見的。而一旦磨損,使用及工作效率等都會受到極大影響。因此,如何修復顎式破碎機的軸磨損,成為一個重要問題。

  傳統的方式中,常見的多是將磨損的部分切削加工,或者鑲嵌裝套,雖然一定程度上解決了最初的磨損,但是通過這類簡單粗暴修復方式,會使得軸部分更為脆弱,嚴重破壞了破碎機的使用壽命,甚至會給后續的工作造成巨大影響。

  簡單快捷又不損傷機械本身的工藝中,最受歡迎的還是索雷碳納米聚合物技術。

  早在航空軍事領域的碳納米聚合物技術,在被引進后在在役再制造與高端再制造領域發揮了重大作用,尤其是此類軸修復的問題上,作出了突出貢獻。碳納米聚合物材料本身修復磨損講究的是綜合力學性能,即金屬所具備的彈性變形和韌性、剛度等,可以很好的滿足企業的需求。且此類工藝避免了設備的大面積拆卸,可以在線修復,減少了修復周期。下面以實物為例,來講解一下具體的工藝吧。

  顎式破碎機軸磨損現場修復案例及圖片

  破碎機軸承位磨損,軸頸200mm、磨損深度1-15mm、磨損寬度185mm、緊定套配合、工作溫度80-100℃、轉速約400r/min。根據軸頸尺寸及配合公差,現場采用“工裝修復工藝”以恢復最佳同心,3小時完成修復。

  “工裝法”修復步驟如下:

  1、以軸肩作為基準,制作“工裝”; 2、表面除油、粗糙、潔凈處理;

  3、嚴格按比例調和索雷SD7101H石墨烯修復材料,并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差。

  4、涂覆材料,安裝“工裝”;

  5、材料固化后,拆除“工裝”,清除多余材料;

  6、按要求熱裝軸承并緊固。


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